Onze 2.500 m² productiehal is CO₂-neutraal en volledig voorzien van ledverlichting. Met zonnepanelen wekken we jaarlijks 210.000 kWh op, waarvan 55% direct wordt gebruikt voor productie en assemblage. De rest leveren we terug aan het energienet van de gemeente Coesfeld. Daarmee draait onze fabriek volledig op eigen stroom—uniek in de sector.

Regenwater van het dak en buitenterrein vangen we op in infiltratiebekkens en geven we geleidelijk terug aan de natuur. Zo ontlasten we het riool en de waterzuivering.

Door gestandaardiseerde processen kopen we materialen efficiënt en op maat in. Moderne lasersnijmachines beperken snijverlies, en restmateriaal wordt volledig gescheiden ingezameld voor hergebruik of recycling. Zo produceren we met minimale verspilling.

Ook na hun technische levensduur zijn onze containers opnieuw inzetbaar of overdraagbaar. Wij kunnen systemen terugnemen en demonteren, waarbij onderdelen zoals trommels en hijshaken zoveel mogelijk worden hergebruikt.

Dankzij de modulaire opbouw vervangen we alleen wat nodig is. Defecte onderdelen worden gerecycled.

Duurzaamheid vraagt om voortdurende investering. Daarom breiden we ons materieel uit met innovatieve oplossingen, zoals hybride onderhoudsvoertuigen en milieuvriendelijke waswagens. Zo werken we stap voor stap aan een toekomstbestendige operatie.

Onze productielocatie en containersystemen voldoen aan alle relevante normen en certificeringen, waaronder:

• NEN EN 13071-123
• EG-richtlijn machines 2006/42/EG (ondergrondse containers)
• CE-verklaringen voor diverse opname- en ledigingssystemen
• ITS-rolstoeltoegankelijkheid

Onze bedrijfsvoering is ingericht volgens:

• ISO 9001 (kwaliteit)
• ISO 14001 (milieu)
• VCA** (veiligheid)
• CO₂-Prestatieladder